1、工业降噪的目的
现阶段工业企业针对生产过程中各类噪声进行降噪治理，部分是为了满足环评或环保有关部门所要求的厂界或敏感点声排放达标，也存在针对厂区重点噪声源进行专门治理，以实现改善厂区声环境，满足职业健康标准，亦或是提高职工的生产及生活环境。尤其针对一些高噪声排放的生产车间或场合，科学合理的降噪措施可极大改善噪声污染现状，还厂区一份久违的安宁！
2、工业降噪方法与难点
噪声治理首先应明确治理的目标，然后经现场声学监测、地形及构筑物测绘、气象气候数据采集，再经声学软件模拟结合工程经验，合理选用隔声、消声、吸声以及减振等综合技术，经反复模拟计算后确定实施方案，涉及的降噪产品有各类型吸隔声材料、隔声门窗以及消声器等等。工业降噪的难点主要有：各噪声源排放特性不一，如何抓住主要声源，克服噪声互相叠加带来的不利影响是确保降噪效果的关键；低频噪声以及结构传声控制困难；受厂区构筑物布置、地形地貌的影响，给模拟计算的准确性带来影响，往往需借助工程经验的判断；高空声源以及线源、面源噪声治理起来难度大、工期长；再有就是噪声治理的同时，如何满足生产所需设备检修、采光、通风等要求，需结合实际进行合理的优化设计。
3、工业降噪典型案例
3.1 电厂冷却塔降噪
针对该垃圾发电厂双曲线冷却塔运行过程中的淋水噪声等，进行半包围（尽可能减少降噪工程对循环水通风散热的影响）的吸隔声屏障设计和施工，工程包括土建、钢结构和屏体安装，经降噪措施后冷却塔的东北两侧相邻厂界噪声监测值满足三类区排放标准。
冷却塔降噪工程
3.2 包装车间降噪
该项目针对包装车间厂房四壁进行吸隔音封闭，涉及的措施包括机制隔音板、隔音窗以及电动隔音门。对厂内重点噪声源设计隔声间。经综合降噪后，实现厂界及周边敏感目标噪声排放值符合二类区标准。
包装车间降噪工程
3.3 矿山破碎机综合降噪
矿山生产区域的各类石灰石破碎机运行时物料碰撞、机体振动等发出的噪声高达100 dB以上，严重影响周边办公及厂区人员的工作环境，此外生产中产生大量扬尘。该两处破碎机的降噪措施为吸隔声全封闭，设计隔音窗、隔音门（超大门以满足车辆进出）、进出风消声通道，并在顶部设计多处活动可拆卸结构，满足检修时机体及电机吊装。降噪措施外经检测稳态噪声值在70 dB左右（满负荷运行），综合降噪效果显著，同时解决了扬尘影响。
石灰石破碎机降噪工程整体外观
砂岩破碎机降噪工程整体外观
3.4 石灰石骨料加工车间降噪
骨料筛分与破碎系统一般是噪声重污染区域，系统运行发出的噪声值高达110 dB。该两处治理前后综合降噪量分别大于30 dB和40分贝，效果显著。
骨料筛分系统降噪工程整体外观
骨料破碎系统降噪工程整体外观
3.5 风机及风机群降噪
针对风机运行过程中的噪声设计满足通风、采光、检修等要求的一体化、模块化（模块化制作与安装）隔声间或风机房整体吸隔声封闭措施。对占地较大、裸露空间较多的风机群降噪封闭的同时考虑整体规划、分区设计，既考虑单个声源的特性，又实现完工后整体美观协调。
风机隔声间
风机房及风机群降噪
3.6 排风口消声降噪
针对大型风机排风口空气动力性噪声根据声源特性、声源高低以及距离厂界远近等特点设计矩阵式、蜂窝式、阻抗复合式等各类排风消声器。
各类排风消声器
3.7 室内隔声与吸声降噪
常规吸隔声降噪主要目的在于阻断噪声声波的传播，减少声能到达受声点（保护对象），在一些高噪声设备车间内或大型公共场馆内，受声波反射及混响影响加重室内噪声污染。一方面要对室内重点噪声源进行吸隔声处理，另一方面进行合理的室内吸声降噪可有效降低混响，提高声感。
室内隔声间
室内吸声降噪
室内吸声喷涂
3.8 隔振减振工程
工业中声能的传播存在空气传声和其他介质（钢结构、混凝土、大地等），常规的吸隔声降噪仅仅应对的是减少空气传声，受各噪声设备现有刚性连接导致的振动以及结构传声，需要同时考虑隔振减振措施。
各类设备减振措施
4、工业降噪要点分析
美妙的声音绕梁三日、刺耳的噪声震耳欲聋，噪声虽无形且有其自身规律，确切来说噪声治理是一种无组织排放的综合治理，大量的非标设计与优化贯穿于主要噪声与次要噪声、高频噪声与低频噪声、降噪与生产要求、投资大小等各类矛盾当中。在实际工程当中结合降噪工程经验，需在系统化、矛盾论、应变思路等各种思想的指导下，结合各种降噪技术和手段以期达到理想的效果。初步总结有以下几方面要点：
工业降噪之“有目标”：首先要确定降噪所要求达到的目标，是针对厂界达标或满足职业健康的全厂综合降噪，还是针对局部突出噪声源的重点治理，亦或是针对部分现状敏感目标的保护性降噪。目标的不同直接决定了投资、治理思路及治理手段、乃至整体方案的不同；
工业降噪之“有区别”：不同的工业企业其噪声源的种类、数量、分布、特性不一，即便是同等性质同等规模的企业，受其生产线布局、厂界远近、敏感目标分布、地形地貌、厂区及周边构筑物布局等影响因素的不同，其对应的降噪思路、降噪重点、降噪技术乃至工程投资都不应简单的类比，更不宜套用方案盲目实施；
工业降噪之“有规划”：工业降噪的目的不是为了完全控制噪声影响，而是减少噪声的影响，控制在目标范围内。往往在实际工程中，噪声互相叠加的特性会导致某个目标噪声源治理后，背景噪声源或潜在噪声源又成为了主要矛盾。因此就某一降噪工程而言，与其一开始就确定全部的方案和措施，不如结合各噪声源的特点，由主到次，分步分阶段实施降噪工程，通过边降噪边监测的方法，来逐步实现降噪目标，不仅可实现节约投资，更有利于工程过程中技术方案的调整与优化；
工业降噪之“有主次”：前面说到降噪要遵循先重点、再次要、后一般的原则进行，做到主次分明有序。此外，噪声源所处位置的不同（比如离厂界或敏感目标的远近）、噪声特性的不同（高频为主还是低频为主），其所采用的降噪技术和材料应有所区分，诸如吸隔声材料的厚度、容重、吸声系数以及消声结构的消声距离、气流速度等要做到因地制宜，主要贡献者重点治理、一般贡献者常规治理，不可为了设计或加工制造的省事而盲目采取统一标准；
工业降噪之“有应变”：降噪工程不同于其他的环保设备或工艺，一旦确定方案或设计，基本可按图实施直至最终竣工。在各噪声源前期降噪方案制定阶段和实施过程中，面对实际生产过程中要求满足的检修、采光、通风散热以及其他暂时未考虑周全的复杂情况，应随时调整、优化技术方案和措施，以应变的思路贯穿工程的始终。
